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铜铬黑的历史与未来

2021-08-04 00:00:00

1、发展历程

1939年,德国化学家Diehl Heinrich 运用固相合成工艺,通过在生产原料中掺杂钼、钨、钒等物质,提升了铜铬黑合成的转晶程度,使其黑度值和耐温度得到了较大提升,从而拓展了铜铬黑的用途,铜铬黑从绘画领域的应用扩展到了陶瓷、搪瓷等领域。氧化铬绿批发

1992年,德国某企业以过渡金属锰作为催化剂,通过固相合成工艺,进一步提高了铜铬黑合成过程的转晶程度,提升了铜铬黑的比表面积,并降低了其硬度,使铜铬黑可以应用于涂料和塑料等领域 。

2012年,日本某企业以钒作为添加剂,提高了合成过程中六价铬的转化率,减少了其六价铬含量 。

2014年,中国某企业采用液相离子合成工艺,不掺杂合成铜铬黑便可完全转晶,使六价铬充分转化,从而提高了铜铬黑的比表面积、分散性和着色率,并大大提高了色浓度。


铜铬黑


2、未来展望

随着技术的不断进步,铜铬黑颜料的应用领域已经从单一绘画拓展到了陶瓷、搪瓷、塑料、涂料、油墨等众多领域,它成为了黑色颜料的重要成员之一。而且,由于无机颜料的耐高温和耐候性,它成了高温工程塑料黑色颜料的不二选择。但随着环境承载压力的不断增*大和环保法案的日趋严格,含有重金属铬成了它在未来市场拓展的硬伤。尽管随着生产工艺的不断改进与提升,铜铬黑颜料中有毒六价铬含量已经大大降低了,但是三价铬依然是其主要成分。因此,市场也开始寻找不含重金属的耐高温黑色无机颜料。目前,已有复合功能黑(Eco Black) [4]  、异相黑(Ultimate Eco Black)等新技术产品相继问世,不但完全杜绝了重金属,并且性能也与铜铬黑相比有较大提升。随着这些新技术产品的不断发展,铜铬黑也会随之被替代。


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